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高頻釬焊機(jī)焊接釬焊是把比被焊金屬熔點(diǎn)低的釬料金屬加熱熔化至液態(tài)，然后使其滲透到被焊金屬接縫的間隙中而達(dá)到結(jié)合的方法。

一、可從下列不同角將高頻焊分類：

1）根據(jù)焊接時(shí)接頭金屬加熱、加壓的狀態(tài)不同下，可分為高頻閃光焊、‘高頻鍛壓焊和高頻熔點(diǎn)焊等；

2）根據(jù)焊接所得焊縫的長(zhǎng)度不同，可分為高連續(xù)縫焊、高頻鍛縫焊對(duì)接焊和高頻熔點(diǎn)焊等。

3）根據(jù)高頻電能導(dǎo)入方式，可分為接觸高頻焊和感應(yīng)高頻焊

高頻釬焊機(jī)釬焊的優(yōu)點(diǎn)是容易保證焊件的尺寸精度，同時(shí)對(duì)于焊件母材的組織及性能的影響也比較小；適用于各種金屬材料、異種金屬和金屬與非金屬的連接。

二、高頻焊接機(jī)在焊接時(shí)比他的焊接設(shè)備相比之下具有一系列的優(yōu)點(diǎn)：

1）焊接前可不清除工件待焊處表面氧化膜及污物。

2）能焊的金屬種類廣。

3）焊接速度高。由于電流能高度集中于焊接區(qū)，加熱速度極快，而且在高速焊接時(shí)并不產(chǎn)生“跳焊”的現(xiàn)象，因而焊速可高達(dá)150m/min甚至200m/min。

4）熱影響區(qū)小。因焊速高，工件自冷作用強(qiáng)，故而不僅影響區(qū)小，而且還不易發(fā)生氧化，從而可獲得具有良好組織與性能的焊縫。